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耐火浇注料
加热炉炉顶整体浇注预制件,加热炉炉顶砖
当前位置> > 产品展示 > 冶金行业用浇注料 >加热炉炉顶整体浇注预制件,加热炉炉顶砖

加热炉炉顶整体浇注预制件,加热炉炉顶砖

发布时间:2021/5/21 16:01:25
加热炉炉顶作为整个炉体的高温区,也是耐火材料比较易损坏的区域,要想提高炉子的整体使用寿命,减少炉子的停炉检修次数,延长炉顶寿命则是关键所在。加热炉炉顶结构主要是指炉顶耐火材料结构(包括炉顶隔热层)及其吊挂机构和供热部分。它是影响炉顶寿命长短的重要因素,合理的炉顶结构可以延长炉顶寿命,改善作业条件,降低炉子消耗。


加热炉炉顶整体浇注预制件,加热炉炉顶砖

现代高炉炼铁技术通过提高风温、提高风压、提高风富氧量、喷涂碳氢化合物和煤粉等措施,大大提高了高炉的产能。但是,铁渣温度上升,铁渣处理量增大,铁渣处理速度加快,铁渣处理次数增加,铁渣处理耐火材料侵蚀速度加快,冲洗破坏程度增加,衬里和修补费用大幅增加,普通铁渣远远不能满足高炉生产的需要。在这种情况下,促进了铁沟用耐火材料的快速发展,出现了一系列品种不同、性能好的耐火材料。其中,特别是浇注料的开发应用活跃。




加热炉是轧钢或烧钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备,使用温度一般为1300-1400℃,随着轧钢机的大型化和高效化,对加热炉提出了更高的要求,其发展趋势是大型、低消耗、无公害和操作自动化,炉材也发生了很大变化。主要从耐火砖砌筑内衬、预制块砌筑和整个耐火浇注料浇筑内衬三种方式。

高炉出铁沟耐火材料的使用寿命与高炉的结构和操作、高炉渣的碱度、炉渣的铁比、出铁口的角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟的衬托方法、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有关。

加热炉炉顶整体浇注预制件,加热炉炉顶砖理化指标

牌号

指标

刚玉质

莫来石质

高铝质

RS-SFC

RS-SMF1

RS-SMF2

RS-SMF3

RS-SFA

化学成分,%

Al2O3

≥80

≥55

≥60

≥65

≥65

CaO

≤1.8

≤2.5

≤2.5

≤2.5

≤2.5

体积密度,g/cm3

110℃*24h

≥2.8

≥2.4

≥2.4

≥2.5

≥2.5

1145℃*3h

≥2.7

≥2.3

≥2.3

≥2.4

≥2.4

抗折强度,MPa

110℃*24h

≥6

≥6

≥6

≥6

≥6

1145℃*3h

≥12

≥9

≥10

≥11

≥10

抗压强度,MPa

110℃*24h

≥30

≥25

≥30

≥35

≥35

1145℃*3h

≥70

≥50

≥55

≥60

≥60

线变化率,%

110℃*24h

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

1145℃*3h

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5


由加热炉炉体的结构构成
炉体由炉壁、炉底和炉顶构成。炉子一侧的墙壁上安装了端口,平均热段的墙壁上有排出门,另一侧的墙壁上有材料门。侧壁除炉门和人孔外,加热段侧壁也设置侧口,推钢式炉底由均热床和水冷管滑道或陶瓷滑轨砖构成,步进式炉底由固定梁(底)和步进梁构成。习惯上,炉底是指由砖砌或不定形耐火材料制成的炉底。炉顶分为拱顶和平顶两种。炉顶部受高温、气流冲刷和热应力等因素的影响,特别是加热段前部和均热段的炉顶容易破损,是炉体整体的弱点。因此,炉顶的寿命表示加热炉的寿命。

我国许多大型钢铁厂由于矿石原因,铁水硫、磷含量高,残渣量大,残渣碱度高,不利于铁沟耐火材料的使用。目前,各钢铁厂高炉采购铁沟预制品的耐铁水冲刷能力弱,蚀刻速度快,寿命短,流铁口普遍寿命约为一周至半个月,而且破裂现象严重,一些流铁口使用两三次就会破裂漏铁等。这大大限制了高炉的正常生产,人为增加了维护工人的劳动强度,无法满足高炉生产技术进步的需要。

加热炉顶作为炉体整体的高温区域,也是耐火材料容易破损的区域,为了提高炉的整体寿命,减少炉的停炉检查次数,延长炉顶寿命是很重要的。加热炉的屋面结构主要是指屋面耐火材料结构(包括屋面隔热层)及其悬挂机构和供热部分。它是影响炉顶使用寿命长短的重要因素,合理的炉顶结构可以延长炉顶使用寿命,改善工作条件,降低炉灶消耗。作为加热炉用耐火材料,安全可靠,经济长寿,保温节能,结构轻便,应满足以下四个要求。
加热炉顶耐火预制品的规格因施工、炉体大小而异,可以定制各种规格尺寸的浇注料预制品。

加热炉顶耐火预制件应具有以下四个特性
(1)体积密度高,抗渗性强。
(2)耐热震性好,耐高温气体清洗。
(3)高中温度和高温强度。
(4)施工方便,可在现场连接使用。

作为加热炉用耐火材料应满足以下四个方面的要求:安全可靠、经济长寿、保温节能、结构轻化。我公司经过多年研发和现场使用,所生产的加热炉炉顶整体浇筑预制件不仅具有体积密度适中、热震稳定性好、致密度高等优点,而且具有较高的低温强度和中高温强度,特别是在800~1200℃的范围内,预制件的强度随着温度的升高而增加。
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